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液体喷砂加工工艺原理及应用范围
液体喷砂一改传统的干喷方法，它是将砂（磨料）置于水中，用磨液泵和压缩空气，通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上，达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光洁度，提高表面的强度，并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间，可以直接安装在生产线上。因此，液体喷砂优于干喷砂。
DY型系列液体喷砂机是国内首创的新型喷砂设备，是喷砂加工方法的重大变革。它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。目前使用我公司液体喷砂机的用户已遍布全国20几个省市自治区。从使用的行业看有航空、合浦附近航天、合浦附近电子工业、合浦附近兵器工业、合浦附近自动化和光学等仪器仪表行业，机床工具，模具、合浦附近液压件，五金工具，汽车、合浦附近拖拉机、合浦附近摩托车，动力机械及火车机车等工厂，还有纺织机械、合浦附近食品机械、合浦附近医疗器械、合浦附近化工机械，金属材料，人工晶体，弹簧，金属工艺等行业。
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司秉承“创新理念、追求卓越、迅速改善、永续经营“的经营理念；并以“质量为先”，“顾客的满意是我们的荣誉”作为我们永远不变的质量政策；以爱护环境、回报社会、关爱雇员等社会责任为己任；把“诚信、负责、创新、团队”作为不断的追求和目标。 凭借“攀登高峰，超越自我”的精神。公司正以崭新的姿态，向 玻璃喷砂加工、产业结构化，规模化，为宗旨的现代化企业迈进。
加压式干法喷砂工艺指标
磨料 砂粒要求 喷嘴入口小空气压力MPa 喷嘴小直径mm 喷射角
(°) 喷距mm
石英砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、合浦同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
硅质河砂或海砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、合浦同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
金刚砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、合浦同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200
激冷儿砂铸钢碎砂 全部通过1.0mm筛孔，0.63mm筛孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200
钢线砂 线粒直径1.0mm，线粒长度等于直径，其偏差不大于直径的40% 0.5 5 30-75 80-200
铁丸或钢丸 全部通过1.6m筛孔，不通过0.63mm筛孔、合浦同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200
注：1、合浦同城薄钢板喷砂时，砂子粒度和空气压力应适降低；
2、合浦当地一级标准不宜使用河砂和海砂作为喷砂材料；
3、合浦当地喷砂出口端的直径磨损量超过起始内径1/2时，喷嘴不得继续使用
喷砂机、合浦附近抛丸机应用范围
1．前处理加工：电镀、合浦附近喷漆、合浦附近铁氟龙、合浦附近PU、合浦附近橡塑胶被覆、合浦附近金属喷焊、合浦附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力；
2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、合浦附近波丽、合浦附近水晶玻璃等表面雾化处
理；
3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、合浦附近表面细孔、合浦附近金属或非金属之表面污锈消除、合浦附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、合浦附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、合浦附近残渣或离形剂之去除；
4．毛头去除加工：塑胶、合浦附近电木制品、合浦附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；
5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、合浦附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、合浦附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、合浦附近电子零件成品表面印字去除、合浦附近陶瓷电热材质之清洁；
6．蚀刻加工：贵重金属饰品、合浦附近宝石、合浦附近玻璃、合浦附近石材、合浦附近石头印章、合浦附近陶瓷、合浦附近木材等之表面修饰蚀刻处理；
7．工件应力消除加工：航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆；
8．模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、合浦附近增加模具被覆PU之附着力、合浦附近鞋模、合浦附近导电橡胶模、合浦附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.
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